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保潔知識/train infomation
拋光機如何分類(lèi)?
1)按大小分
拋光機分為小型手提式拋光機和大型地面拋光機。
2)按速度分
拋光機分為可變速300?3000轉/分鐘、定速拋光機2000轉/分鐘或2500轉/分鐘。
3)按標準分
拋光機可分為輕便型,1000?1300轉/分鐘;標準型,1500?1600轉/分鐘;高速型,2000一25000轉/分鐘。
4)按功能分
拋光機可分為普通拋光機和帶吸塵功能的拋光機。
拋光機使用操作流程是怎樣的?
1)準備
①裝好拋光墊;
②接好電源;
③調節好操縱桿高度與拋光盤(pán)高度。
2)開(kāi)機工作
①輕壓拋光機操縱桿使機器微上抬;
②打開(kāi)電源;
③打開(kāi)機器馬達開(kāi)關(guān),啟動(dòng)馬達;
④輕輕放平機頭,開(kāi)始拋光;
⑤根據實(shí)際情況適當調節拋光盤(pán)高度,使拋光面與地面保持合理摩擦面。
3)關(guān)機
①松開(kāi)馬達手柄開(kāi)關(guān),停止馬達;
②等拋光盤(pán)完全停止后,調高操縱桿,使其與地面垂直;
③關(guān)閉總電源,拔掉電源線(xiàn)并收好電線(xiàn);
④壓低操縱桿,使機頭完全翹起來(lái)后移走設備。
說(shuō)明:
①一般高速拋光使用白色拋光墊;
②拋光墊必須緊緊固定在針盤(pán)上,中間緊固扣必須擰緊;
③拋光時(shí)的拋光墊與地面接觸物為整個(gè)拋光面的1/3。
拋光機的日常保養主要有哪些內容?
①保持機身整潔;
②運動(dòng)部件常用潤滑油護理;
③常檢查電線(xiàn)、保險是否完好。
一體式拋光機使用操作流程是怎樣的?
1)準備
①清掃作業(yè)現場(chǎng),移除障礙物。
②裝上拋光墊,調節好拋光墊與地面接觸間隙。
③裝好吸塵袋,并嚴密蓋好吸塵器蓋。
2)開(kāi)機工作
①接通電源,調節好操縱桿工作角度。
②輕壓操縱桿,稍抬機頭,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)機器,同時(shí)緊握運行控制手柄。
③待馬達完全啟動(dòng)后輕放操縱桿,放平拋光盤(pán),并移動(dòng)機器,開(kāi)始拋光。
3)關(guān)機
①放開(kāi)運行控制手柄,關(guān)閉馬達電源。
②輕壓操縱桿,抬起拋光盤(pán)直至馬達停止轉動(dòng)。
③放平機器,收起操縱桿,拔掉機器電源。
手提式拋光機使用時(shí)有哪些注意事項?
①操作員必須時(shí)刻注意安全防護;
②注意合理選用拋光件和速度;
③某些作業(yè)需注意與水的配合。
手提式拋光機使用過(guò)程中有哪些中常見(jiàn)問(wèn)題,產(chǎn)生的原因是什么?
1)不通電
①電源松脫,斷路;
②保險損壞;
③開(kāi)關(guān)損壞。
2)啟動(dòng)后電火花較大
可能是電子炭刷已磨損。
3)使用時(shí)震動(dòng)過(guò)強
①與拋光物接觸面過(guò)大;
②對拋光物的壓力過(guò)大;
③轉速過(guò)快;
④拋光物表面黏度過(guò)大;
⑤拋光熱或拋光盤(pán)未放正。
4)使用時(shí)有明顯噪聲
可能是電機老化。
高速拋光機使用時(shí)的注意事項主要有哪些?
①注意拋光墊與地面的接觸角度;
②注意底盤(pán)上的二個(gè)輪子是否完好與靈活;
③以后退式拋光方法為宜,有水、潮濕的地方勿拋光;
④拋光需多次反復,勿固定一個(gè)部位長(cháng)吋問(wèn)拋光;
⑤電源線(xiàn)完好并足夠長(cháng)。
高速拋光機使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題主要有哪些,產(chǎn)生問(wèn)題的原因是什么?
1)不通電
①電源松脫,斷路;
②主開(kāi)關(guān)器損壞;
③保險器熔斷。
2)通電但不工作
①馬達電源松脫,斷路;
②馬達損壞。
3)通電啟動(dòng)后無(wú)法達到足夠的轉速(有明顯電流聲)
①啟動(dòng)電容損壞;
②離心開(kāi)關(guān)損壞;
③馬達線(xiàn)圈有擊穿現象。
4)正常工作時(shí)轉速偏低,馬達明顯超負荷
①拋光墊與地面接觸過(guò)于緊密;
②地面黏度過(guò)大=
5)正常工作時(shí)機器震動(dòng)較強
①拋光墊厚薄偏差明顯;
②方向輪松動(dòng);
③操縱桿間隙過(guò)大;
④馬達傳動(dòng)帶或齒輪松動(dòng);
⑤地面黏度過(guò)大;
⑥拋光墊與地接觸過(guò)于緊密;
⑦馬達運動(dòng)軸偏向。
6)機頭吸塵器散飛的灰塵較多(帶吸塵功能的)
①吸塵袋未裝或未裝好;
②吸塵器頂部未密封。
7)機器移動(dòng)呆板
①方向輪損壞;
②行動(dòng)輪有異物纏繞。
8)使用中操縱桿上下間隙較大
①插齒緊閥件松脫;
②插齒磨損嚴重;
③插齒與手柄連接過(guò)緊。
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