石材裝飾常用的膠結材料

在建筑工程中，將散粒材料或塊狀材料黏結為一個(gè)整體的材料，統稱(chēng)為膠結材料。膠結材料分為無(wú)機(礦物）膠結材料和有機膠結材料。水泥、菱苦土、石膏、石灰等屬于無(wú)機膠結材料，石材水晶膠、強力膠、云石膠、干掛AB膠等屬于有機膠結材料。下面將簡(jiǎn)單介紹一些與石材裝飾有關(guān)的膠結材料。

一、水泥

濕貼石材常用的膠結材料是水泥。水泥的品種很多，工程中常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)普通水泥）、礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱(chēng)礦渣水泥）、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)火山灰水泥）、粉煤灰硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱(chēng)粉煤灰水泥），最常見(jiàn)的是前三種。

一定比例的石灰（氧化鈣）、黏土、鐵礦粉經(jīng)過(guò)混合及煅燒至部分熔融，再加人石膏（硫酸鈣）后磨細，便制成硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥普遍呈堿性。

硅酸鹽水泥加人適量的水調制后發(fā)生水化反應，生成水化硅酸鈣、氫氧化鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸韓、水化硫鋁酸鈣。這五種水化物產(chǎn)生的多少、比例、快慢決定了水泥的強度和各種性質(zhì)。另外，如果水泥中含有較多的游離石灰(氧化鈣）、游離氧化鎂或石膏（硫酸鈣），也將影響工程質(zhì)量。因此，濕貼石材所采用的水泥應既能滿(mǎn)足黏結強度的要求，又不影響石材的裝飾效果。

濕貼石材盡量選擇大水泥生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，宜采用32.5級（325')以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。小水泥生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品中往往不控制雜質(zhì)含量，如果水泥中含有較多的游離石灰、游離氧化鎂或石膏，水泥在凝結硬化過(guò)程中會(huì )出現龜裂、松脆的現象，影響黏結強度，同時(shí)容易出現泛堿、水斑等病癥。選用白水泥，則應選用特級白水泥，因為特級白水泥中的錳、鐵含量是受控制的，這樣就減小了對石材污染的可能。

另外，拌制水泥砂漿的砂應盡量選用水洗砂，有的直采砂中的雜質(zhì)含量很高，加水拌和后會(huì )浸出顏色和雜質(zhì)，污染石材。水應采用清水，不可用pH<4(酸性）的水、沼澤水、污水、工業(yè)廢水以及含硫酸鹽類(lèi)較多的水，它們都可能引起石材污染，并且水泥砂漿中水的用量不可過(guò)多，以減小石材被污染或出現水斑、空鼓的可能。

黏結石材的水泥砂漿的黏結強度應符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110—2008)的規定。

也有采用有機膠結材料粘貼石材的，常用的有機膠結材料有環(huán)氧樹(shù)脂、多力膠和各家公司生產(chǎn)的黏結劑。一般情況下，采用有機黏結劑粘貼石材較用水泥砂漿的效果好，石材被污染的可能性小。但是，如果使用的有機黏結劑質(zhì)量不好，石材一旦被污染，則清除處理就更困難。建議使用前先做試驗，觀(guān)察效果。

二、云石膠

云石膠用于石材之間的黏結、毛板上的裂紋及孔洞修補或安裝施工中的臨時(shí)固定。云石膠是不飽和的二元酸和二元醇所生成的不飽和線(xiàn)形聚釀樹(shù)脂與具有聚合能力的單體所構成的聚合物，屬不飽和聚酯樹(shù)脂。其凝固速度快，但耐候性、抗老化性、固化后防水抗潮濕能力以及機械強度均遠低于干掛石材環(huán)氧膠粘劑（AB膠、干掛膠）。

某些云石膠可能對石材產(chǎn)生油印水斑狀的污染。

三、干掛石材環(huán)氧膠粘劑

干掛石材環(huán)氧膠粘劑又稱(chēng)AB膠或干掛膠,一般用于石材與金屬（干掛件)之間的黏結，屬改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物，耐候性、抗老化性好，固化后防水抗潮濕能力強，沖擊韌性、抗拉強度、抗壓強度等物理性能優(yōu)越。

某些干掛膠可能會(huì )對石材產(chǎn)生油印水斑狀的污染，大大影響了石材的裝飾效果。因此，選用干掛膠時(shí)應先做試驗，以確定干掛膠的質(zhì)量。

四、密封膠

建筑施工中使用的密封膠種類(lèi)很多，其可分為建筑密封膠（又稱(chēng)耐候膠）和結構密封膠(又稱(chēng)結構膠）。石材硅酮密封膠是石材專(zhuān)用的密封膠，屬建筑密封膠類(lèi)，呈中性。合格的石材硅酮密封膠與石材相容,且不污染石材。有些質(zhì)量差的密封膠呈酸性或堿性，會(huì )污染石材，出現油印水斑狀的污染，很難清洗處理。同樣，一般的玻璃膠均屬酸性膠（可聞到醋酸的氣味），也會(huì )污染石材，出現油印水斑狀的污染。