石材補膠工藝——上海保潔公司【格瑞戴西】培訓資料

（一）補膠工藝簡(jiǎn)述

由于天然石材自身存在各種缺陷，因此，許多的石材品種在研磨加工之前必須要經(jīng)過(guò)補 膠處理。

1.       石材補膠的必要性

(1)       石材表面經(jīng)研磨加工后即可顯現出存在的裂紋、孔洞、砂眼、斷裂等缺陷。這些 缺陷造成了石材的優(yōu)等品率降低，使其使用價(jià)值和檔次降低。因此，石材補膠在石材加工、石材護理工作中有著(zhù)舉足輕重的作用。

(2)       顏色和紋理都很好，但材質(zhì)疏松的石材品種，經(jīng)背網(wǎng)加固，飾面補膠增強、致密， 提高了使用價(jià)值。

2.       石材補膠的作用

(1)       彌補和修復天然石材自然形成的缺陷。像花崗石和大理石中常見(jiàn)的雞爪紋、裂隙、 孔洞、凹坑、材質(zhì)疏松和破損等，經(jīng)過(guò)補膠后可以使有缺陷的石材變得更加完美。

(2)       增強石材的強度和光度，防止石材破損與失光。經(jīng)過(guò)補膠處理后的石材，由于膠 滲透到石材的內部改變了石材的表面物理性質(zhì)，密實(shí)了石材內部晶體顆粒的間隙，粘合了裂隙，使石材的強度明顯提高。同時(shí)經(jīng)過(guò)補膠處理后的石材表面，平整度、密度明顯提高，研 磨后會(huì )更加平整光亮；防止一些疏松的石材在切割過(guò)程中出現崩邊、掉角現象。

(3)       防止石材受到污染和發(fā)生病變。經(jīng)過(guò)補膠的石材由于膠的填人，使膠液滲人到細 小的裂隙中，石材的板面狀況得到了很大的改善，灰塵、液體污染物不易侵入到石材的內部，減少了各種污染物的侵蝕機會(huì )，從而防止石材受到污染和發(fā)生病變。

(4)       減緩石材褪光、褪色。在石材膠粘劑中增加了抗紫外線(xiàn)助劑，可以防止紫外線(xiàn)對 石材色澤的損傷；石材板面經(jīng)過(guò)補膠，防止了灰塵和污染液體侵燭的機會(huì )，能更持久地保持石材天然的色澤。

(5)       使石材具有更強的結合力。由于膠是一種高分子材料，具有很強的粘合力和凝聚

力，經(jīng)過(guò)補膠后的石材就具有了很強的結合力，石材的強度也得到了較大的提高。

(6)     對石材進(jìn)行局部處理。經(jīng)過(guò)研磨拋光后一旦發(fā)現局部存在缺陷，可以通過(guò)補膠的方式進(jìn)行局部處理，保持了石材板面的整體效果。

3.      補膠的質(zhì)量要求

(1)       經(jīng)過(guò)修補處理的板材或其他石材產(chǎn)品修補后的板面質(zhì)量應符合《實(shí)體面材》（JC 908—2002)標準中的質(zhì)量要求。

(2)       經(jīng)補膠處理的板材表面應符合設計要求。如光板要做到平整光滑。

(3)       經(jīng)補膠處理的板材表面應與天然石材本身顏色相一致（特殊情況按設計要求）。

(4)      經(jīng)膠補處理的板材背面及側面不見(jiàn)光的部位要作相應的處理（補膠時(shí)出現的滲漏、 毛邊等現象）。

4.      補膠的原則

石材的補膠應遵循以下原則：

(1)       補膠處，膠的顏色不能濃于板面的本色，否則顏色過(guò)于顯眼易讓人看出補膠痕跡; 用于補膠的石塊不能是規則狀，盡量使其呈自然碎裂狀，這樣可使膠補處不易看出有人為處理的痕跡。

(2)       補膠后修補處要與所修補的型材線(xiàn)條相一致。

(3)       補膠后修補處不能出現塌陷，在修補時(shí)可預留膠的收縮度。

(4)       石材補膠處理處應重新研磨拋光，不能留有補膠處理過(guò)的痕跡和不平整的外觀(guān)。

（二）石材補膠操作程序及步驟

1.       補膠前先將板面上的灰塵和其他污物清理干凈，潮濕的板材應吹干或烘干。

2.       將需要修補的石材平放在托架或平板上，已斷裂的板材應將斷口處的殘渣、懸浮物清理干凈并晾干或吹干。

3.      裂縫或斷裂處用與石材本色接近的膠粘接，粘接時(shí)用外力加壓使之粘接的更加牢固；采用機械流水線(xiàn)補膠時(shí)應根據石材材質(zhì)的具體情況決定是否增加強力網(wǎng)，加網(wǎng)補膠后經(jīng)過(guò)翻 板機翻板后再對石材的飾面進(jìn)行表面補膠。

4.     根據石材板面的質(zhì)量情況決定膠的用量，并按一定的比例調制膠粘劑、催干劑，并 將幾種材料調和均勻。

5.      將配好的膠粘劑涂刮在板面上或填充在裂縫中，并用推刀刮均勻。

6.     觀(guān)察板面有裂縫的地方膠粘劑是否出現了滲透，如果膠粘劑未將裂縫填滿(mǎn)，再進(jìn)行 二次或多次補膠直到裂縫內被膠填實(shí)。

7.      經(jīng)過(guò)補膠的板材要待膠固化后再進(jìn)行研磨拋光。

8.      經(jīng)過(guò)研磨拋光后，如補膠處的顏色效果不好還要挖去重新再補膠。

8.      石材補膠時(shí)要借助一定的工具和手段進(jìn)行。補膠時(shí)應采用靠尺靠平一個(gè)邊（面）以確保被修補材料的平直度（平整度）。

10.     板材修補時(shí)可以采用平放，也可以采用立放的方法修補。立放的方法修補可以借助 板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。

11.       稱(chēng)量經(jīng)充分攪拌的混合膠液。

12.     按稱(chēng)量混合膠液的重量，加人定量的固化劑，并進(jìn)行混合，攪拌均勻。

13.      —次配膠量不宜太多，用多少配多少，并在規定的時(shí)間內用完。否則自行膠化不能

再用而造成浪費。容器內凝膠速度會(huì )比涂刮在石材板面上的凝膠速度快，所以調制后的膠液 須盡快使用。

14.     稱(chēng)量要準確。嚴格按配比進(jìn)行配制。

15.    在配制過(guò)程中要嚴格遵守投料順序，使用不飽和樹(shù)脂膠時(shí)切忌將異辛酸鈷與過(guò)氧化 甲乙酮直接混合，否則會(huì )引起冒煙，甚而引起爆炸。

（三）板材修補

修補是我們最基本、最需要進(jìn)行的工作內容。

1.      修補就是通過(guò)補膠來(lái)彌補產(chǎn)品的天然缺陷（如小孔、砂眼、雞爪紋、裂疤）或加工、安裝造成的邊角缺陷。

2.      針對一些石材的品種或一些低等級的石材一般采取樹(shù)脂的補膠處理。石板表面得到填補和密實(shí)，為得到板面的平整光亮打下堅實(shí)的基礎。

3.      部分建筑裝飾石材是在磨、拋前需要經(jīng)過(guò)補膠處理，以此來(lái)提高石材的品質(zhì)需求， 從而達到建筑設計、施工的需要。

4.      石材護理工作中的翻新研磨工藝，是將經(jīng)過(guò)補膠的板面恢復到補膠前的狀況，因此，還應再行補膠處理。